濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的原因及應(yīng)對(duì)措施
隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，濕法煙氣脫硫技術(shù)被廣泛應(yīng)用到各大生產(chǎn)廠家，從目前的企業(yè)生產(chǎn)情況來(lái)看，人們對(duì)石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)的認(rèn)知度己經(jīng)達(dá)到了一個(gè)新的層面。為了使?jié)穹煔饷摿蚣夹g(shù)更好的發(fā)展，必須詳細(xì)分析濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的原因，并提出相關(guān)的解決對(duì)策，以實(shí)現(xiàn)脫硫裝置安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與環(huán)保社會(huì)效益的和諧統(tǒng)一。
1氧化空氣量不足的原因分析
對(duì)脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因和處理進(jìn)行詳細(xì)的分析，主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面:
第一，吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重;
第二，氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢;
第三，脫硫DCS畫(huà)面上氧化空氣壓力指示值有偏差;第四，氧化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門(mén)泄漏。
1. 1吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重
吸收塔內(nèi)部氧化風(fēng)支管堵塞嚴(yán)重是脫硫系統(tǒng)造成氧化風(fēng)量不足的原因之一，其支管彎頭與吸收塔固定件連接螺栓全部脫落，由于出現(xiàn)震動(dòng)情況，導(dǎo)致氧化風(fēng)支管的每個(gè)固定梁卡環(huán)出現(xiàn)了孔洞。造成氧化風(fēng)支管堵塞的原因有五種:
第一，氧化空氣沖洗水門(mén)不夠嚴(yán)實(shí);
第二，在安設(shè)氧化風(fēng)減溫水噴嘴時(shí)有偏差，導(dǎo)致氧化空氣支管的風(fēng)溫較高，造成噴嘴結(jié)垢堵塞;
第三，吸收塔漿液的質(zhì)量不達(dá)標(biāo);
第四，吸收塔內(nèi)缺乏足夠的氧化空氣量，導(dǎo)致漿液全部倒灌回氧化空氣管道;
第五，吸收塔密度和液位沒(méi)有得到合理控制。針對(duì)出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的措施;
第一，及時(shí)更換氧化空氣支管，以防堵塞;
第二，定期挖補(bǔ)氧化風(fēng)管懸掛梁，并更換己出故障的支撐墊板和卡鏈墊板。
1. 2氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢
若氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴(yán)重結(jié)垢，會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的氧化風(fēng)量不足。氧化風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)纖維和灰垢是垢樣的主要構(gòu)成，產(chǎn)生的原因有四個(gè)方面：
第一，氧化風(fēng)機(jī)周邊的粉塵污染嚴(yán)重;
第二，由于主風(fēng)管減溫水處較濕，聯(lián)箱處較干，很容易積垢;
第三，氧化風(fēng)機(jī)入口的濾網(wǎng)材質(zhì)不夠優(yōu)良，導(dǎo)致纖維時(shí)常脫落;
第四，在氧化空氣減溫水中有較多難以溶化的固體，會(huì)在一定程度上增加堵塞的可能性。
針對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的原因提出相應(yīng)的措施：
第一，改善氧化風(fēng)機(jī)房的環(huán)境;
第二，為了方便檢查并及時(shí)清理垢樣，應(yīng)在聯(lián)箱底部氧化風(fēng)母管的底部安設(shè)一個(gè)法蘭連接的檢查孔;
第三，及時(shí)清理減溫水管噴嘴與氧化空氣母管連接處的垢樣;
第四，選用材質(zhì)較好的濾網(wǎng)，并及時(shí)清理氧化風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。
1. 3脫硫DCS畫(huà)面上氧化空氣壓力指示值有偏差
若脫硫DCS畫(huà)面上氧化空氣壓力指示值有偏差，應(yīng)采取積極的解決措施，工作人員要定期對(duì)氧化風(fēng)機(jī)就地壓力表進(jìn)行測(cè)試和檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理。
1. 4氧化風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)門(mén)泄漏
比較氧化風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，若出現(xiàn)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電力和壓力比備用氧化風(fēng)機(jī)參數(shù)低的情況，應(yīng)該全面檢查是否出現(xiàn)泄漏點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)是備用氧化風(fēng)機(jī)由于風(fēng)溫高導(dǎo)致?lián)p壞而造成的，工作人員就要對(duì)出現(xiàn)的原因提出相應(yīng)的解決措施:對(duì)氧化風(fēng)機(jī)出口的電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)進(jìn)行定期檢查，并及時(shí)更換因老化損壞的電動(dòng)門(mén)及金屬多波紋膨脹節(jié)的襯膠。
2防止出現(xiàn)氧化空氣量不足的控制措施
2. 1在檢修中實(shí)現(xiàn)過(guò)程管理和控制措施
只有使脫硫系統(tǒng)更好的運(yùn)行，才能保證機(jī)組運(yùn)行的安全可靠，要使機(jī)組煙氣做到達(dá)標(biāo)排放，必須維持脫硫正常的反應(yīng)機(jī)理，使吸收塔漿液充分氧化。在解決氧化空氣量不足的時(shí)候，應(yīng)該擬訂具體的處理方案，并對(duì)其嚴(yán)格把控，明確第一責(zé)任人，保證每項(xiàng)作業(yè)都能按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)施行。
2. 2調(diào)整脫硫運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)
為了使脫硫氧化空氣系統(tǒng)運(yùn)行良好，必須做到以下幾點(diǎn)：
第一，脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，對(duì)氧化風(fēng)管進(jìn)行定期注水保養(yǎng);
第二，定期對(duì)氧化風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換，并及時(shí)沖洗氧化風(fēng)管;
第三，將吸收塔氧化風(fēng)溫維持在30℃-50℃;
第四，在運(yùn)行時(shí)，對(duì)吸收塔的液位及漿液濃度嚴(yán)格把控，避免出現(xiàn)漿液飽和的情況，在一定程度上能夠降低吸收塔內(nèi)部構(gòu)件結(jié)垢的可能性;
第五，強(qiáng)化其監(jiān)視及維護(hù)，避免大量粉塵進(jìn)入吸收塔，從而形成灰垢;
第六，加強(qiáng)監(jiān)控脫硫DCS畫(huà)面、就地氧化風(fēng)機(jī)壓力，這些情況對(duì)運(yùn)行人員精準(zhǔn)判斷設(shè)備及系統(tǒng)實(shí)時(shí)情況很有幫助，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，能夠及時(shí)解決。
3解決氧化空氣量不足的應(yīng)對(duì)措施
3. 1氧化空氣量不足的危害
氧化空氣量不足的危害主要體現(xiàn)在以下五個(gè)方面：
第一，二級(jí)脫水比較困難，石膏難以成形;
第二，脫硫成效不高，負(fù)荷受到一定限制;
第三，由于氧化風(fēng)管堵塞，導(dǎo)致氧化風(fēng)機(jī)出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象，造成風(fēng)機(jī)跳閘的可能性，吸收塔內(nèi)部各部件容易形成CaSO3和CaSO4混合結(jié)晶體;
第四，石膏質(zhì)量不高，含有過(guò)量的CaSO3.2H2O，從而加大含水量。
3. 2對(duì)吸收塔漿液氧化不充分采取的措施
對(duì)吸收塔漿液氧化不充分采取的措施主要有兩點(diǎn)：
第一，石膏一旦發(fā)生顏色變化，應(yīng)該及時(shí)化驗(yàn)石膏中CaSO3.2H2O的成分，減小燃煤硫份或降低鍋爐負(fù)荷。為了提升氧化成效，運(yùn)行時(shí)還應(yīng)該將吸收塔漿液的pH值維持在5.0 -5.2;
第二，當(dāng)脫硫系統(tǒng)在入口煙氣的SO2濃度超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該限制吸收塔石灰石漿液的供給量，以防出現(xiàn)供不應(yīng)求的情況。
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